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锅炉四管泄漏中过热器爆管的原因分析

发布时间:2016-11-15  点击:45

由于电厂锅炉燃用的煤种发生改变,导致锅炉过热烟温偏高,而锅炉承压受热部件的正常运行对发电厂的安全至关重要,过热器爆管事故已成为影响电厂安全生产的主要因素之一。本文对锅炉四管泄漏中过热器爆管的原因进行了分析。

锅炉四管泄漏中过热器爆管的原因分析 
  1、金属在高温下的氧化和腐蚀
  运行期长,管材氧化严重,已出现蠕变裂纹,如不及时更换,迟早会发生爆管。导致受热而高温腐蚀的主要原因是炉内燃烧不良和烟气动力场不合理,控制管壁温度是减轻和防止过热器外部腐蚀的主要方法。 
  2、焊接质量和错用钢材 
  钢材焊接质量也是影响安全的重要因素之一。焊接的缺陷一般指焊接接头裂纹未熔合、根部未焊透、气孔、夹渣、咬边,焊缝外形尺寸不合格以及焊接接头的金属组织异常等现象。 
  3、受热而长期过热 
  锅炉受热而管子山于热偏差、水动力偏差或积垢、堵塞、错用钢材等原因,管内工质换热较差,金属长期处于幅度不很大的超温状态下运行,管子金属在应力作用下发生蠕变(管子胀粗),直到破裂。长期过热主要发生在高温过热器的外圈向火面,低温过热器也可能发生。 
  4、锅炉运行的影响
  第一,热偏差山于结构和运行条件的影响,运行中某些管子的蒸汽温度和焓增量会超过整个管组的平均值,即热偏差,产生热偏差的管子,管内蒸汽温度较高,甚至远超过了金属的管壁温度,从而造成长期严重超温。
  第二,汽温的影响。烟气侧对气温的影响因素主要有以下几点。燃料性质的变化,水分和灰分增加时,燃料的热值降低,须增加燃煤量使汽温升高,如果煤粉变粗,着火延迟,则炉膛出口烟温升高,相应汽温升高,造成管壁的金属温度上升。 
  风量配比变化对汽温的影响。炉内的过剩空气量增加时,由于低温空气吸热,使炉膛温度降低,辐射传热减弱,燃烧生成的烟气量增加,烟气流速加快,对流传热增加,因而汽温升高。 
  第三,在锅炉投用初期,操作人员操作技能、操作经验等也是爆管的因素,如超温、超压的现象时有发生。另外,后续装置生产不稳定,使得锅炉频繁扬火和压火,锅炉水、汽系统管壁频繁升温和降温,管子频繁地热胀冷缩,致使密封盒内管道焊缝在耐火浇注料约束力的限制下产生热疲劳断裂。


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