锅炉防磨防爆检修工作注意事项

(1) 检修后期检查冷灰斗区域的水冷壁管，是否被炉膛、屏过、高过等处掉落的脚手架部件、工器具等砸伤。

(2) 炉内焊接工作时，防止破损的皮线或未放置好的焊把、焊枪打伤管子。

(3) 合金钢管子严格按照工艺要求，进行焊前预热、焊接后热处理。

(4) 防止错用焊丝，特别是异种钢接头处换短管时，容易混淆焊丝。

(5) 焊口严格按要求进行无损探伤检验，消除焊接存在的缺陷如：裂纹、未焊透、未熔合、咬边、夹渣、气孔等。特别是局部焊补时容易出现管壁击穿等缺陷，但是由于工作人员对局部堆焊质量往往不够重视，不进行探伤检查，造成管子泄漏。

(6) 更换水冷壁管时，水冷壁鳍片要两面焊接，防止因膨胀偏差造成水冷壁管拉裂。

(7) 爆管抢修时，要认真检查相临管子的冲刷减薄情况，防止短期内再次爆管。

(8) 严格钢材使用管理制度，防止用错钢材质。

(9) 弯管后要认真检查椭圆度及壁厚，严防弯管质量不合格。

(10)注意检查管子的固定方式，特别是要认真检查已经出现弯曲的管子，防止因固定方式不合理，阻碍膨胀，拉裂管子。

(11)受热面管子达到使用寿命，应加强检测，及时更换老化的管排。

(12)渣斗水封槽要及时清理，严防积渣或异物阻碍水封插板的膨胀，造成水冷壁拉裂。