滨州发电公司细化管理深化配煤掺烧

　　一季度以来，滨州发电公司始终坚持“价值思维，效益导向”理念，严格按照集团公司、省公司相关要求，以深化科学掺配为目标，结合实际，优化方案，深挖内潜，不断提高精细化掺烧水平，确保机组经济环保运行。

　　强化管理，优化配煤方案。该公司积极响应国家节能减排的号召，在确保环保达标排放的前提下，完善配煤掺烧相关制度，加强对入厂煤预报数据的了解，准确掌握煤质状况，遵循“以负荷电量指标来确定掺配方案”的原则，制定机组负荷与入炉煤热值、煤量及可掺煤种一一对应关系，不断提升提高精细化掺烧准确率。针对特殊煤种预先做好掺配试验，根据试验结果对锅炉的各项参数指标进行对比，仔细计算各掺配煤种的热值、硫分、挥发份，调整掺配比例，确保达到最佳的掺配效果。根据机组日负荷计划曲线、设备健康状况，实行分时、分仓上煤，在不影响机组带负荷的前提下进行掺烧。配煤掺烧工作小组定期组织召开专题会议，细化掺烧管理，认真总结分析，及时解决掺配中遇到的问题，严格落实各项措施，切实提高掺配的质量和水平。

　　细化分区，严格煤场管理。为进一步加强对煤场的管理，该公司严格执行煤场管理制度，按照《煤场煤种存煤示意图》要求，结合煤质特性将标准煤场分成多个区域，并在对应位置标注详细的煤种指标等信息，使运行人员准确掌握存煤分区情况，为掺烧工作奠定基础。同时，定期清理煤场沉淀池，在雨季来临之前挖掘好煤场排水沟，有效减少存煤的热值损失，并在高温天气严格落实煤场防止自燃各项措施，消除安全隐患，确保煤场安全。

　　规范取煤，实现烧旧存新。该公司结合生产实际，定期对存煤进行置换，加大对数字化煤场的转煤力度，做好“烧旧存新”工作，努力减少存煤热值的自然损耗，确保煤质稳定，提高入炉煤掺烧合格率，进一步优化库存煤结构。在配煤上仓时，遵循来煤先堆先取原则进行燃煤堆取，针对未经化验的不明煤种，严禁直接入炉掺烧；对高挥发份的煤堆进行定时测温，并用推煤机进行分层压实，以减少空气含量，防止自燃造成热值损失。在进行现场堆取煤操作时，根据煤场煤种分布表，指导斗轮机司机严格按照配煤方案进行比例掺配，结合斗轮机电子秤数据实时调整取煤量，促使达到精细化掺配的要求。

　　定期总结，提升掺配水平。该公司定期对来煤接卸、入炉掺配情况进行总结，分析工作中出现的偏差和问题，并及时制定措施，最大限度降低掺配对电量的影响。同时，做好各项数据统计分析工作，用以指导高性价比的经济煤种掺烧，提出燃料采购相关建议。每日召开对标会，对前一天掺配情况进行总结分析；每周根据煤场库存结构和进煤量，进一步调整掺配方案，达到优化库存结构的目的；每月综合省公司下达的掺烧指标及全月进煤情况、掺烧效果，总结分析配煤掺烧方式、煤种掺烧比例变化对锅炉燃烧的影响，及时根据反馈效果进行深度优化，并根据掺烧工作完成情况、影响因素、煤场库存结构、燃料采购信息等方面内容，制定配煤掺烧月报表，切实提升掺烧水平。