华电军粮城电厂：先进燃机等量替代 强化改造促节能减排

    作为天津市重要的热源企业，华电军粮城公司向西承担着河东区、向南承担津南大部地区、向东承担东丽区及军粮城新市镇等工业、民用供热任务，在整个天津地区热网中占有非常重要的地位。面对日趋严峻的电力行业发展形势，军粮城电厂以供热为中心，多措并举提升竞争力。

    先进燃机等量替代

    2013年以来，国家不断加大环保治理力度，出台了《大气污染防治行动计划》、《京津冀及周边地区落实大气污染行动防治计划实施细则》，加快淘汰落后产能步伐，严控污染物排放。环保部和天津市签订《大气污染防治目标责任书》，要求天津市到2017年削减燃煤量1000万吨。其中，军粮城公司5～8号200MW燃煤供热机组被列入了天津市“十三五”淘汰落后产能计划，定于2017年关停。

    为确保区域电网电力平衡，满足供热民生需求，天津市发改委、华电集团公司、天津市能源集团加强沟通，积极推进等量替代项目的前期论证工作，确定了建设1 台350MW 超临界燃煤和一套650MW 级燃气热电机组的方案，该方案于2015年10月20日通过了天津市第43次市长办公会审议。2016年5月12日，召开了项目可研审查会。针对工期较紧的特点，华电加强与相关单位和部门的沟通协调，6月初完成了对该项目的内部决策立项。据了解，该项目于7 月15日通过天津市发改委核准，目前正在进行招标和施工准备。

    军粮城公司相关负责人告诉记者，该项目是国内应用的首台套650MW 级燃气-蒸汽联合循环热电联产机组。该机型作为目前世界上技术最先进的燃机，在京津冀地区的环保意义十分显著。

    据介绍，该机组性能指标优越，联合循环发电效率达到61%以上，比F级燃机效率高2-3%，热电联产年均热效率高达79%及以上。该型燃机启停速度快、占地面积小、NOx排放低，单位千瓦碳排放更是化石能源中最低的机型。此外，由于该型燃机控制系统先进、负荷调整灵活，特别适合电网调峰，消纳可再生能源的需要。“这台机组具备节能、环保、高效、灵活等优势，在我国当前天然气资源紧缺、环境污染严重、可再生能源消纳困难等大环境下，具有广泛的示范意义。”该负责人表示。

    强化改造促节能减排

    近年来，军粮城公司利用机组检修不断加大节能减排技改力度，能耗水平始终保持良好水平。公司4台200MW 机组供热期煤耗325.7 克/ 千瓦时，非供热期363.8克/ 千瓦时；2台350MW 机组供热期煤耗299.28克/ 千瓦时，非供热期325.25克/千瓦时。

    2014年，军粮城公司即开始对在役的6 台机组环保设施全部进行了升级改造。200MW机组新增加了脱硝系统，对低氮燃烧进行了改造，对脱硫系统进行了增容，更新了除尘器布袋。改造后，NOx 实时排放浓度小于50mg/Nm3，SO2排放浓度小于35mg/Nm3，烟尘排放10mg/Nm3，三种污染物的实际排放浓度均低于国家排放标准。350MW 机组则进行了整体超低排放改造，脱硫采取新型石灰石- 石膏湿法技术，脱硝采用了可靠成熟的低氮燃烧+SCR的工艺方式，新加装了一套湿式静电除尘系统，并实现了超低排放。军粮城公司六台机组均于2015年底前完成环保技改，三年内可累计减少烟尘排放1135吨、二氧化硫排放2493吨、氮氧化物排放19945吨。

    此外，由于650MW 燃机项目环保指标优越，投产后将进一步降低公司排放水平。燃机项目建成后，每年可减排二氧化硫约1194吨，减排氮氧化物7755吨，满足向天津中心城区和环外地区供热1300万和1450万平方米的规划要求，新增供热能力可替代约50余台10吨供热锅炉。
    精细管理拓展市场

    受到经济增速放缓和国家节能减排政策等影响，京津唐电网燃煤机组利用小时数大幅减少，发电量争取遇到前所未有的压力和困难。军粮城公司针对未来电网每年的计划电量和发电小时数向环保指标达标、已实施热电联产以及能耗指标优异的电厂机组倾斜的发展趋势，采取多项措施，保证效益水平不滑坡。

    环保方面，军粮城公司通过不断优化环保排放指标调整，降低环保物资费用。同时对环保数据监测系统做好维护，确保监测率达100%，以提升机组环保效率，优化运行方式，保证超低排放。并实施五期上煤系统和煤场全封闭改造，有效防止粉尘扩散。

    在保证供热上，军粮城公司强化五期热网设备改造，提升机组供热能力。同时优化机组供热运行方式，提升单位发电的供热能力，提高热电比，实现供热收益最大化。并继续拓展新的供热市场，增加非采暖期工业供汽量，做好新用户争取工作。

    此外，军粮城公司牢固树立“零非停”意识，做好精密点检与远程诊断的重特大技术改造工作，充分发挥监督平台作用，全面提升检修管理水平。并深入开展耗差分析、对标管理、指标竞赛，科学分析主要能耗指标的差距，细化指标管理措施，进一步降低能耗，全力做好9 号机组超低能耗改造工作，充分利用科技创新成果进行技术升级、设备改造、系统优化，提升机组运行效率。