300MW循环流化床锅炉一次风机变频改造的应用

   本文介绍了高压变频器在300MW循环流化床锅炉一次风机上的应用，通过风机变频调速改造，实现降低厂用电，降低噪音，减小风道振动。

前言

火力发电厂辅机的经济运行，关系着厂用电率的高低。火电厂锅炉风机，特别是一次风机在运行中普遍存在能耗高、噪音大、风道振动的问题，尤其是循环流化床锅炉更为显著。

1 设备概况

辽宁调兵山煤矸石发电有限责任公司2*300MW机组为上海锅炉厂制造的大型循环流化床锅炉，锅炉型号SG-1065/17.5-M804。风烟系统采用双引风机、双一次风机、双二次风机布置。一次风机采用入口挡板调节控制风量，即使满负荷运行，一次风机入口挡板开度也不到30%，风机全速运行，大量的能量消耗在节流损失中，并且风机运行时风道振动和噪音很大，为解决上述问题，经反复调研论证，选用东方日立(成都)电控设备有限公司的HI系列高压变频器，对#1、2炉一次风机进行变频改造，以实现降低厂用电，提高风机效率，降低噪音，减小风道振动。

1.1 一次风机设备简述

一次风机电动机技术参数为：电机型号STMKK560-4S，容量3000KW，额定电压6KV，额定转速1482r/min，额定电流332A，绝缘等级F级，上海电机厂生产。

一次风机技术参数为：风机型号GJ34942，形式双吸离心式风机，额定流量305400Nm3/h，全压28170.56Pa，额定转速1490r/min，输入轴功率(kW)771.8～1039，成都电力机械厂生产。

1.2 高压变频器设备简述

东方日立(成都)电控设备有限公司生产的HI系列DHVECTOL-DI03550/06型单元串联多电平电压源型高压变频器属于电压源型高压变频器，采用直接高高变换的方式，技术方案采用单元串联多电平电压源型，结构采用多个变频器单元串联叠加输出的方式，变频器的控制方式采用多级PWM叠加技术，变频器输出电压由所有单元输出叠加而成，波形非常接近于正玄波，谐波含量很低，极大的减小了对交流电机的谐波污染，实现优质的可变频变压的电压和电流输出。具有高效率、高功率因数低谐波特点，整机效率≥97%，功率因数≥0.96，输出电流不平衡度�0.7%,输出谐波�3%。设备由移相变压器单元、工频旁路单元、变频功率单元三部分组成。

2 改造方案介绍

2.1 电气一次回路变化

如图1，改造方案采用一拖一方案保留原系统所有设备,将高压变频器串入高压电机回路。同时设有旁路功能，一次风机变频运行时，入口调节挡板全开，一次风通过改变一次风机电机转速来调节，变频器出现故障时，风机跳闸后，手动切换至工频定速运行，调节挡板同时也参与一次风压控制。风机变频运行向工频定速运行切换时，应停运一次风机，手动切换一次回路后，按原方式投入运行。