大同二厂（公司）：苦练内功深挖潜　提质增效再发力

　　优化管理提高机组经济性、掺烧煤泥控降燃料成本、实施低成本战略降低财务费用、强化绩效管理激发员工内生动力……这是国电电力大同第二发电厂（公司）应对“双降双低”电力市场采取的有效措施。
　　2016年，面对严峻经营形势，大同二厂（公司）转变观念，苦练内功，瞄准薄弱环节，紧盯关键问题，深入挖掘生产经营各环节潜力，以内涵式增长提升企业市场竞争优势。

短板：一项项消除

　　1月1日，大同二厂（公司）电价再次下调0.29分/千瓦时；
　　3至4月份，煤炭市场触底反弹，内蒙地区煤价上涨40元/吨。
　　刚刚进入2016年，大同二厂（公司）便遭受到电价下调、煤炭市场触底反弹的双重困局，企业盈利空间进一步收窄。
　　如何适应市场变革，继续保持企业竞争优势？大同二厂（公司）主动出击，找准效益“洼地”，消除短板，全力以赴确保企业经营业绩持续向好。
　　企业提质增效的根本和基础是安全生产，大同二厂（公司）以安全文明生产标准化建设为契机，进一步落实领导责任，严肃制度管理，深入开展设备隐患、操作隐患排查治理，解决安全管理中存在的突出问题，着力构筑坚固安全防线。
　　该厂（公司）分级分层次开展安全主题宣讲，采取厂长（总经理）对主要管理人员进行集中讲课；各生产基层单位、生产职能部门主任对本单位、本部门员工进行集中讲课；班组长对班组成员进行集中讲课的方式全方位、全员进行安全教育，宣讲内容涵盖国家、行业有关安全生产形势、政策、法规，集团公司、国电电力安全生产工作要求，现场危险因素分析及安全措施落实，典型生产安全事故及障碍案例分析等，引导员工养成良好的安全行为习惯，时刻以标准规范自己，达到让标准成为习惯，使习惯符合标准。
　　“现场演练正压式空气呼吸器如何使用？” “制氢站氢气着火应急处置卡主要程序是什么？”“安全文明生产指导方针是什么？”4月28日，大同二厂（公司）安监部主任在参加联点单位安全活动时向化学车间制氢站班组成员逐一进行了安全提问。该厂（公司）实施生产系统中层以上领导干部安全生产联系点制度，检查指导基层单位安全生产工作，解决存在的安全隐患。
　　消除短板不仅仅体现在安全管理上，大同二厂（公司）还努力消除主要经济指标管理方面存在的短板，不断优化两个细则、供电煤耗等指标。
　　2015年，大同二厂（公司）机组AGC指令响应能力欠佳，两个细则考核量较大，影响了企业效益水平，今年，该厂（公司）狠下工夫进行解决，多次召开两个细则专题会议，认真分析汽温在负荷升降期间的升降趋势，积极调整配风方式，根据机组不同特点分别采取措施。该厂（公司）对一期各台机组分别进行锅炉燃烧性能调整试验，使各机组“自动发电控制”调节性能综合指标达到2.0以上要求。持续跟踪二期机组压力变化情况，使压力波动控制在合理范围内。充分利用三期机组原有的两个细则控制逻辑，重新整定其中的参数，有效提高了各机组负荷响应能力。上半年，该厂（公司）供电煤耗完成309.5克/千瓦时，同比降低3.35克/千瓦时，两个细则收入同比增加663万元。

管理：贯穿每一环节

　　大同二厂（公司）将精细化管理全面渗透到生产、经营各环节，不断增强企业核心竞争力和抗风险能力。
　　电量是企业效益的根本。面对 “肉”少“狼”多的电力市场，大同二厂（公司）专门成立市场营销办公室，完善营销体系，制定《电量营销奖励办法》《值长营销竞赛办法》，采用正向激励机制使营销人员尽最大可能争取有效益的电量。
　　该厂（公司）以完成全年发电量计划为目标，以10天为一个竞赛周期，在运行值、单元、机组之间开展发电量竞赛，在检修各分公司展开降低损失电量竞赛，提高运行、检修人员的工作积极性。进入迎峰度夏期间，该厂（公司）牢牢把握抢发电量的黄金期，一线值长发挥实时沟通协调作用，积极与电网调度沟通，争取更多电量计划，努力提高机组负荷率，进一步提高盈利能力。
　　为减少电量损失，该厂（公司）重申缺陷到场管理要求，明确提出检修人员接到运行人员电话通知后20分钟内携带工具和必要物资赶到现场对发生的缺陷立即展开处理。对于重要设备频发缺陷，该厂（公司）分管专业副总及生产技术部分管主任现场指导消缺，做好安全监护，有效提高了设备缺陷消除及时率。6月份，该厂（公司）完成发电量17.1亿千瓦时，比去年同期多发1344万千瓦时，年度发电量累计完成81.88亿千瓦时。
　　大同二厂（公司）始终将降本增效放在重要位置，实施低成本战略，不断强化成本费用管控。完善“年预计、季滚动、月分析、周监控”的预算管理模式，制定成本费用标准，并将各项预算任务落实到费用管理部门，费用管理部门对其进行分解下达，做到指标清晰，责任明确。按照“月度考核兑现、季度滚动分析”的原则，强化预算执行过程控制。上半年，该厂（公司）管理费用同比减少729.31万元，财务费用同比减少974.22万元。
　　企业创造价值的责任主体是员工，大同二厂（公司）修订完善《绩效管理制度》，重新编制绩效合同，根据国电电力年度目标责任书，提炼出20个核心绩效指标，并与员工绩效奖金挂钩。各部门依据企业要求，制定内部月度绩效考核制度，做到严格监督，奖惩分明，实现多劳多得、高效高酬，充分调动了员工工作的积极性和完成工作任务的创造性。
　　该厂（公司）制定下发《首席师管理办法》，建立起不唯资历、不唯学历、群众公认、能力出众的骨干人才选拨、培养长效机制，遵照“解决关键问题，发挥突出作用，干部群众认可”的标准，通过单位推荐、群众测评、专业把关等流程，评选各级首席师，并提高其待遇，用机制激励引导员工岗位成才。

挖潜：从点滴做起

　　大同二厂（公司）紧紧围绕提质增效，在配煤掺烧、指标调整、设备改造等工作中，积极动脑筋、想办法，一点一滴挖掘企业潜力，促进生产经营指标不断提升。
　　企业消费的主要成本是电煤，为此该厂（公司）紧紧牵住燃料管理保量控价“牛鼻子”， 建立市场调研网络平台和定期互访机制，科学研判煤炭市场变化趋势，动态调整来煤结构，同时继续在精细化配煤掺烧上做文章，在运用“两级掺配三个模型”配煤掺烧体系降低标煤单价的基础上，将掺配煤泥作为控降煤价的重要途径进行实施。上半年，该厂（公司）掺烧煤泥21.5万吨，标煤单价同比降低79.35元/吨，有效控降了燃料成本。
　　该厂（公司）高度重视运行指标管理，不断探索机组最佳运行方式，加强蒸汽参数、真空、氧量、制粉系统运行台数、厂用电率等经济指标的监视和调整，采取各种措施降低煤耗，并定期开展机组经济运行专题分析，探索实施各种优化运行措施。利用机组检修、停备机会对一期20万机组进行引风机变频改造，改造后一期机组厂用电率同比降低0.7%，并加强照明设备、办公设备的养护和维修，避免正常用电损耗。
　　在企业的带动下，该厂（公司）各部门从点滴做起，挖潜增效活动开展的有声有色。灰硫分公司利用10号机组小修机会，对捞渣机进行节能优化改造，提高了捞渣机系统的安全稳定性，每年可为企业节约电量90万千瓦时。针对9号机组真空严密性差问题，发电二车间制定排查计划，全面细致排查相关设备，利用超声波找漏仪对真空系统有关法兰、结合面、焊缝等可疑部位进行检查，最终发现泄漏点并及时联系检修人员消除，消除后系统真空严密性试验合格，机组仅需运转一台真空泵即可，提高了机组安全性，降低了厂用电率。