淮北发电厂根据集团公司节能减排和技术监控工作要求,按照省公司节能技术监控工作安排,在华东电科院指导下,2015年以来积极开展节能技术监控各项工作,保证了机组安全经济运行。
该厂根据技术监控动态检查要求,2015年以来按照《中国大唐集团公司技术监控动态检查考核表》的标准,积极部署开展了节能技术监控动态检查工作。对节能监督管理、锅炉专业技术监督、汽机专业技术监督三部分内容,对照集团公司节能监督动态检查表进行了自查,并利用虎山机组调停消缺机会,进行了动态检查发现问题的整改工作。
该厂一方面完善节能减排规章制度,结合机组运行实际情况,制订或修订了“节能减排行动计划”“小指标考核办法”“节能减排‘五确认一兑现’行动计划”等有关节能制度,做好节能降耗和节能技术监控计划,使企业节能管理和节能技术监控工作有章可循。一方面开展新机能耗诊断,降低机组能耗,在机组启动过程中,使用汽机前置泵上水,避免使用电动给水泵,降低了厂用电量。同时优化机组启动方式,降低了机组启动时间,增加了发电量。
针对虎山两台机组真空严密性不好、真空偏低问题,该厂利用停机机会多次进行负压系统灌水查漏,并对凝汽器水侧和真空泵冷却器进行冲洗,恢复了凝汽器真空正常值;针对2号机组脱硝催化剂活性逐渐失效、造成机组带负荷能力差、引风机耗电率加大的问题,该厂利用停机检修的机会,加装了一层催化剂,对空预器以及低温省煤器进行了冲洗,有效提高了机组带负荷能力;针对凝结水系统运行方式以及除氧器水位自动调整进行了优化,降低了凝泵耗电率。
该厂还根据机组和设备的实际情况,对锅炉布袋除尘器、空预器、低温省煤器等进行冲洗;通过全开循环水出口联络门的方式实现了“2机3泵”的运行方式,降低了厂用电,提高了真空;对虎山机组4台空预器上部加装吹灰器,有效减小了空预器压差以及降低了排烟温度;积极开展配煤掺烧工作,对虎山机组采取了“分仓上煤”,既保证了燃烧稳定又有利于参数控制,降低了机组能耗。
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