【案例分析】330MW循环流化床锅炉低床压运行

   摘要：华能白山煤矸石发电有限公司(白山发电公司)两台1180t/h循环流化床锅炉,是哈尔滨锅炉厂生产的双布风板循环流化床锅炉,自2012年5月投入商业运营以来,锅炉运行稳定,通过实践和摸索,在低床运行面取得了一些经验.

关键词：循环流化床锅炉;低床压;运行

1 引言

循环流化床锅炉是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧技术，国际上这项技术在电站锅炉和工业锅炉等领域已得等到广泛的应用，随着技术的不断完善并逐渐向大容量的循环流化床锅炉发展。相对于常规煤粉炉，CFB锅炉高耗能已是一个最为普遍的且是比较严重的问题，影响到CFB锅炉的进一步发展与应用。白山发电公司两台330MW循环流化床锅炉在2012年投入商业运行，通过不断摸索试验，逐渐掌握低床压运行技术。下面就我公司两台机组的低床压运行经验与大家一起分享。

2 系统简介

2.1 概况

华能白山煤矸石发电有限公司采用哈尔滨锅炉厂生产的HG-1180/17.5-L.MN1型循环流化床锅炉，亚临界参数、一次中间再热自然循环汽包炉、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、配备2×330MW亚临界中间再热单轴双缸双排汽、直接空冷式汽轮发电机组，炉后设置半干法脱硫。

锅炉主要由一个膜式水冷壁炉膛，四台高温绝热式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆的尾部竖井三部分组成，炉膛前后墙各布置有8片屏式过热器，后墙布置有12片屏式再热器，前墙布置8片水冷屏。锅炉共布置有四台称重式给煤机及四台刮板给煤机，共设8个给煤口，采用回料腿给煤方式，炉膛两内侧布置有六个排渣口，分别对应六台滚筒式冷渣器。炉膛与尾部竖井之间，布置有四台高温绝热式旋风分离器，其下部各布置一台“U”阀回料器，回料器为单进双出结构，尾部采用双烟道结构，前烟道布置了三组低温再热器，后烟道从上到下依次布置有两组高温过热器、两组低温过热器，两组螺旋鳍片管式省煤器, 向下前后烟道合成一个，卧式空气预热器布置于省煤器下方，其间布置有烟气挡板，空气预热器采用光管式，一二次风道分开布置，沿炉宽方向双进双出。

2.2 主要设计参数

2.3 风烟系统简介

每台循环流化床锅炉配置两台一次风机、两台二次风机、三台高压流化风机以及两台引风机。其中两台一次风机出口冷风道之间及两台二次风机出口冷风道之间有联络管道，通过一道联络门进行连接。

一次风经过一次风机、管式空气预热器后，通过一次风热风道，经床下启动燃烧器，分别进入两个裤衩腿下部的水冷风室内，再由布风板进入炉内，保证炉内物料的流化。主要是作为炉膛的物料流化风。在一次风管上设有风道燃烧器，在锅炉启动时加热一次风，缩短启动时间。同时也做为给煤机、给煤口密封风和管式空气预热器的钢梁冷却风。