关于神华集团实现京津冀全部燃煤机组超低排放实践综述,介绍如下:2016年4月12日,神华集团国华公司定州发电有限责任公司(以下简称定州电厂)2号机组通过河北省环境监测中心站环保验收。这标志着神华集团京津冀地区22台总装机容量978.4万千瓦燃煤机组全部实现近零排放。
经测算,神华集团京津冀地区电厂实施超低排放改造后,年均烟尘、二氧化硫和氮氧化物排放量较改造前将分别下降83.96%、71.36%和83.24%.
历时3年,总投资23.5亿元,神华集团的改造实践表明,实现煤电的清洁化,效果可期、成本可控。这不仅促进了煤电行业的绿色发展,也为消除群众的“心肺之患”、重现蓝天白云提供了实践经验。
先试先行制定清洁利用煤炭的战略目标
神华集团于2014年提出了“1245”清洁能源战略,国华电力公司也系统性地提出了“高品质绿色发电计划”,将超低排放的建设改造要求和计划纳入其中。
战略目标确定之后,是稳步快走。除了顶层设计和战略规划,神华集团在技术方案实施、体制机制建设等方面开始全面部署,并进行了积极有效的技术创新和工程实践。
2014年6 月25日,作为全国首台超低排放新建燃煤机组,神华国华舟山电厂4号35万千瓦燃煤机组移交生产,经浙江省环境监测中心现场取样测试,烟尘2.46mg/m3、二氧化硫2.76mg/m3 、氮氧化物19.8mg/m3 ,达到天然气发电大气污染物排放标准限值。
据了解,截至2016年4 月底,神华59台机组实现超低排放,总容量达3091.4万千瓦,占神华煤电装机容量的43.7%.
神华集团是产煤大户,也是用煤大户。在实现超低排放过程中,神华集团逐渐将燃煤电厂从污染大户转型成为清洁能源时代的引领者。
这源于集团上下对于未来发展的客观分析和科学判断:煤炭清洁利用才是能源安全的出路。
“煤炭的清洁利用,一方面是保障我国的能源安全,另一方面也有利于摘掉污染的‘黑帽子’,是自身发展的需要,也是满足群众对于良好空气质量期盼的需要。”神华集团董事长张玉卓表示。
努力创新根据特点进行技术改造
没有成熟的技术路线参考和借鉴,如何使不同技术路线、不同装机容量的机组改造后稳定运行,是摆在神华集团面前的第一个难题。
在集团层面,神华集团组织电力设计院、电科院和神华国华电力研究院等单位,经过近一年研究,于2013年5 月提出了近零排放(超低排放)总体技术路线。
作为京津冀地区的改造试点,神华集团国华公司三河发电有限责任公司(以下简称三河电厂)的4 个机组分别采取了不同的技术路线进行改造,实现了粉尘排放浓度5 →3 →1 毫克每标立方米的更优指标。
定州电厂在国内600 兆瓦等级机组中率先成功应用了40%~100%全程脱硝改造分级省煤器技术,并成为京津冀首家600 兆瓦等级燃煤机组解决石膏雨治理难题的发电企业。创新性地采用烟气冷凝液捕捉收集技术,在烟道和烟囱内设置冷凝液捕捉收集槽,不仅结构简单、适用范围广,而且无能耗、故障率低。
作为天津市第一家4 台机组全部达标的电厂,神华集团国神公司大港发电责任有限公司(以下简称大港电厂)启动了30万千瓦机组级别“环保示范电厂”建设。
针对烟尘排放问题,大港电厂与浙江大学合作,运用空气动力学研究方法,对静电除尘器结构进行了优化,把原来的单相电源改为三相高效电源,对低压控制系统进行了升级,在锅炉尾部烟道加装了低温省煤器,实现了静电除尘器出口烟尘每立方米5 毫克以下,其中PM2.5 灰尘含量达到2.5 毫克以下。
从统一总体技术路线,到各单位依据不同情况进行自主创新,再到将新技术和新思路进一步推广和应用,神华集团的改造过程,为超低排放的应用和实践提供了平台,从技术方面促进了其发展和进步。
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