国电濮阳热电：超低排放改造的艰难与荣耀

     走进国电濮阳热电有限公司（以下简称国电濮阳公司）的档案室，里面赫然陈列着“河南省绿色企业”和“河南省燃煤电厂污染防治设施运行管理先进单位”的荣誉奖牌，翻开该公司的年历表，圆满完成超低排放改造成为2015年大记事上的头条，透过时间的年轮，改造过程的艰辛与喜悦便回放在眼前。

    改造刻不容缓

    2014年之前，国家环保政策只是要求30万千瓦以上机组进行脱硝治理，对20万千瓦机组未提出明确要求。由于对环保政策的理解出现偏差，造成脱硝设施建设进度缓慢，滞后于濮阳市政府要求的时间节点，因此在2014年7月受到市政府约谈。濮阳公司痛下决心，坚决要实现环保达标。超前谋划，在河南省还未提出超低排放要求的情况下，自我加压，主动将超低排放改造列入脱硝治理规划。脱硝及超低排放改造概算2.1 亿元，属于重大投资项目。从项目提出，经项目可研、方案设计、项目审批、工程招标，到施工队伍进场开始施工，仅仅用了半个月的时间。

    超前谋划定方案

    确立了超低排放改造的目标，便开始精心设计改造方案。此次改造共分脱硝改造、脱硫改造和除尘改造三大部分。

    脱硝改造。改造的基本原理是将锅炉排出烟气中含有的氮氧化物，与加入的氨气在催化剂的作用下产生化学反应，生成无害气体氮气和水。改造的主要内容是在原有脱硝装置的基础上加装三层催化剂层，使得NOX 反应更加充分，改造后脱硝效率由2014年的82% 提高到92% 左右。

    脱硫改造。基本原理是SO2 气体在脱硫吸收塔内上升过程中，与喷淋层喷出形成的雾状碳酸钙、以及水、氧气发生化学反应，生成可回收利用的石膏。改造的主要内容是单塔双循环改造，增加一个副塔，主塔增加三层喷淋层，通过PH值分区控制，SO2 分区反应，使石灰石浆液与烟气中SO2 反应时间更长，更加充分。改造后脱硫效率由改造前的94% 提高到99.4%.

    除尘改造。基本原理是烟尘通过高电压电场时，使烟气发生电晕放电，从而使烟尘带电，然后在电除尘内部阴阳极作用，使烟尘从烟气中分离出来，附着在阴阳极上面，然后通过电动振打或者水冲洗方式除去烟尘。改造的主要内容是在吸收塔出口，新增加一套湿式除尘器，改造后除尘效率达到99.9%.

    艰难的历程

    超低排放改造在施工过程中遇到的最大难题是吸收塔顶升。为了在原吸收塔内部增加三层喷淋层，需要将原吸收塔从喷淋层上方截断顶升，提高吸收塔高度。在整个顶升过程中必须保持足够的平衡，稍有差池便会倾斜引发安全事故，但吸收塔上部还有除雾器、除雾器冲洗水、出口烟道，各个方向的重量都不一样，增加了顶升的难度。如何破解难题？技术专工齐聚一堂，精确测算各个千斤顶需要支撑的重量，每抬高10cm便精确测量一次平衡度，及时调整，做到丝毫不差。此时测量员汇报的每一个数据都牵动着全体施工人员的心，精、准二字在一次次的汇报声中铿锵有力。

    此次改造的另外一个特点是新增了辅助吸收塔，主要作用是分级调节、分级控制吸收塔内PH值。在辅塔与主塔的对接过程中，最重要的工艺是实现无缝对接，对国电濮阳公司来说难度在于要实现运行中的无缝对接。运行和停运状态最大的区别在于运行中在揭开盖板的一瞬间会跑出烟气和浆液，此时的烟气和浆液还未充分反应，存在有毒和腐蚀的可能。如何实现？该公司提前制作预案，对可能出现各种情况都提出应对措施；对接时调低入炉煤的硫份，尽量降低烟气中出口的SO2 ；施工人员戴防毒面具、穿防腐外衣做好防护措施，施工区设立隔离区、增设防毒盖板等一系列防毒和防腐蚀措施，在人员和设备都安全稳定情况下，成功完成了运行中对接。

    验收一次成功

    超低排放改造后，公司排放指标为SO2 ≤20mg/Nm3、NOX ≤30mg/Nm3、烟尘≤3.5mg/Nm3 ，是国家现行排放标准的1/7 ～1/10，每年可减少排放NOX 500 吨、SO2 1300余吨、烟尘400 余吨，顺利通过了环保验收。超低排放改造为企业生产经营稳定和电力市场竞争创造了有利条件，也极大地促进了濮阳市环境质量提升。