国电泰州发电：4台机组均实现了超低排放 并拿到了电量、电价补贴

   2015年，泰州公司认真贯彻集团公司“一五五”核心战略，深入推进“双提升”工作，生产、经营、基建、党建各方面工作取得了优异的成绩，企业规模和管理水平上了新台阶，成为江苏区域装机容量最大的火力发电厂。

一、提升安全环保经济运行水平，夯实发展基础

一是抓牢安全基础。结合二期投产新情况，修订了58项应急预案，加强应急预案分级响应管理。将安全文明生产建设作为提升本质安全的重要抓手，经过一年的整治，一期机组通过了集团公司首批验收，二期机组达到了投产达标的标准。全年保持人身、设备、基建零事故，机组全年无非停。

二是坚持环保先行。科学制定环保改造路线，将环保“硬约束”转化为企业竞争力。目前，公司4台机组均实现了超低排放，并拿到了电量、电价补贴。

三是提升一期机组技术经济指标。公司一期两台百万机组是哈电第一批百万机组，经过改造、优化运行方式、拓展供热，2015年一期机组供电煤耗较投产之初降低13克/千瓦时，锅炉效率达到94.8%，厂用电率在集团公司对标排序中处于第一位。

二、创新管理，提升盈利能力

一是争电量。跟踪电改进程，健全机构，修订完善市场营销管理制度，细化竞价分析管理程序，变甲方为乙方，加大营销力度。全年争取外部替代电量10.4亿千瓦时，位于“五大三同”第一，增加边际利润3752万元。区域协同作战，完成江苏公司内部替代电量11.6亿千瓦时，实现区域效益最大化。争取到以热定电、环保、二次再热、直供电奖励基数电量2.4亿千瓦时，增加利润3654万元。实现内部电量优化，二期替代一期发电5.6亿千瓦时，节约燃料成本503万元。

二是控煤价。开发建设了燃料管理“双提升双防范”系统，通过制订科学的燃料需求菜单、采购菜单、配烧菜单，破除燃料各管理环节的孤岛弊端，形成环环相扣的燃料管理完整体系，建立了一个对安全环保可有效控制、对配煤掺烧结构可精确设计、对最低燃料成本可精确计算、对售电竞争报价可实时指导的燃料管理系统，实现了设备安全、环保、效益三者的有机统一。同时，先后实施了磨煤机增容、燃烧器、热一次风再利用、输灰系统、超低排放等改造，斗轮机和取料机精准配煤加仓，使经济煤种燃用技术和数据模型相辅相成，有效降低了煤价。入炉标煤价同比降低125.9元/吨，入厂、入炉标煤价在区域可比电厂中最低。

三是拓展热力市场。一期两台机组开创国内百万机组供热先例，早谋划，早布局，通过加强与政府、周边企业沟通，形成区域热电联产新规划。科学预测热负荷，有序推进供热改造。

泰州公司二期工程干煤棚施工现场