案例分析|火力发电厂反渗透运行异常分析及解决方案

   反渗透系统因其先进的技术及经济特性，在国内各行业已形成庞大的用户群。越来越多的火电厂将反渗透技术应用于锅炉补给水处理、工业废水处理等领域，反渗透系统的正常运行及良好的维护管理对于水处理系统及其重要。

因此，及时发现并解决反渗透系统中可能出现的问题并加以分析与解决，才能从根本上保证反渗透系统的长期安全稳定运行，在提高运行效能的同时，最大限度地降低系统消耗，节约运行成本。

目前，华能某电厂四期化水集控一级3套、二级2套及中水脱盐处理4套反渗透系统在役。本文依据以上在运设施分析了反渗透系统运行中可能出现的异常现象、诊断方法及解决措施。

1、反渗透运行异常及原因分析

目前，反渗透运行异常集中表现在产水量下降、产水电导升高、运行压力增加等方面。

其诊断方法主要包括检验仪表、检查操作数据、排查机械故障、评估加药系统、鉴定污染物等。

1)检验仪表：排除因仪表故障所显示、记录的失真数据，检验压力表pH表、电导率仪、温度计等，保证数据准确。

2)检查操作数据：检查和校核操作记录包括配药、投药记录，反渗透装置的启停、运行记录，水质化验记录，膜组件的安装、清洗、保养记录、检修记录。对反渗透装置的产水量、电导率数据进行标准化计算。

3)排查机械故障：重点调查膜组件的O形圈、盐水密封环、泵、管道和阀门是否损坏，反渗透装置振动是否较大，消除背压装置是否失灵，加热器工作是否正常。对膜组件，可用真空查漏法、着色查漏法和插管查漏法，以判断有无机械损伤。

4)评估加药系统：重点评估阻垢剂、杀菌剂、还原剂、酸等投加装置是否正常。阻垢剂的高剂量可导致膜污染，低剂量则导致结垢;若杀菌剂量不足，则膜会发生生物污堵，反之还原剂量相对减少，可导致膜氧化破坏;加酸量不当，碳酸盐、金属氢氧化物可能沉积，膜可能水解变质，过多的硫酸剂量，还有硫酸盐结垢的危险。

5)鉴定污染物：根据水质资料，分析进水中存在的可能污染物成分;分析SDI膜片、过滤器的截留物成分;解剖膜元件，分析污染物成分。

2具体异常分析及解决方法

2.1产水电导升高，产水量下降，每段间压差增大

2.1.1金属氧化物污染

异常原因：金属氧化物污染

鉴别方法：金属氧化物污堵主要发生在第一段，进水中含铁和铝;进水中含硫化氢并有空气进入，产生硫化盐;管道、压力容器等部件产生的腐蚀产物等原因会造成金属氧化物污染，因此应：1)分析日常：SDI测试膜截留物质;2)通过分析清洗液中金属离子;3)解剖分析被污染膜元件。

解决方法：1)对金属氧化物污染物进行清洗;2)改善预处理工艺和运行条件。

2.1.2胶体污染

异常原因：胶体污染

鉴别方法：通过：1)测定原水的SDI值;2)分析SDI测试膜膜表面的截留物;3)检查和分析第一段第一支膜元件端面上的沉积物判断是否为胶体污染。

解决方法：1)采用含有脂类洗涤剂清洗;2)改善预处理系统混凝效果。

2.1.3无机盐垢污染

异常原因：无机盐垢污染

鉴别方法：通过：1)校核浓水系统LSI指数和可能生成的难溶物溶度积测试;2)解剖分析被污染的典型膜元件判断是否为无机盐垢污染。

解决方法：1)针对具体情况选择合适的清洗剂清洗;2)选择更有效的阻垢、分散药剂投加;3)调整回收率。