抚州发电公司力降煤耗提质增效

    今年以来，江西大唐国际抚州发电有限责任公司紧紧围绕全面提升的目标，牢牢牵住煤耗这一提质增效的牛鼻子，通过实施专项节能计划、大力开展技术攻关、联合开展性能优化等一系列举措，今年前5个月，该公司供电煤耗每千瓦时同比下降了8.46克，提质增效迈上了新台阶。

　　实施专项节能计划。该公司在完善专业分析指标体系、加强机组典型工况对比分析的基础上，相继制定并实施了《机组启动期间节水技术措施》等多项节能技术措施。其中仅《燃油泵停运技术措施》一项，每年可节约15万度电；通过关闭备用磨煤机密封风门，2台炉每年可节约14万度电。

　　大力开展技术攻关。该公司对2台机组主机高压调门滑压曲线优化修改，完成30个工况试验及数据收集，滑压曲线优化后机组供电煤耗每千瓦时降低0.8克；拆除两台机组汽机高中压主汽阀临时滤网，减少主再热及高压调阀的节流损失，降低机组供电煤耗每千瓦时0.3克，对运行机组热力系统阀门内漏及时消除，降低机组供电煤耗每千瓦时0.5克。

　　借助外力，大力开展运行操作优化工作。今年以来，该公司积极与西安热工院、华东所、设备厂家人员进行技术交流，相继实施了1号炉制粉系统性能试验等工作，同时开展凝结水系统优化运行、绩效耗差系统参数优化等大量卓有成效的工作。其中利用1号炉制粉系统性能试验及1号炉深度燃烧优化调整试验结论，运行人员通过对总风量、磨煤机入口风量、氧量偏差进行修正，将6台磨煤机母管和支管的风速调平，制定不同煤种优化配比方案和燃烧优化调整试验，避免了炉内受热面高温腐蚀，保证了锅炉燃烧安全，降低了锅炉排烟温度摄氏度，提高1号锅炉效率1%左右。