蚌埠公司二期工程4号炉焊口突破3万道

　　截至5月11日，国电蚌埠发电有限公司二期扩建工程4号锅炉受热面累计完成焊口30234道，顺利突破3万道大关，受监焊口一次合格率为99.76%，焊口质量优良。向锅炉水压试验这一重大里程碑节点目标迈出了坚实的一步。
　　安装进度稳步推进。自受热面开焊以来，该公司二期现场作业受到设备到货不及时、厂家设备缺陷多等诸多不利条件的制约，为保证4号锅炉如期完成水压试验，二期工程部组织监理及各参建单位认真分析施工过程中所面对的难点，制定并落实各项措施确保工程顺利推进。积极联合市场营销部进行设备催交，与监理、参建单位重新商讨制定受热面安装计划，确保受热面安装工作连续进行。
　　焊接质量精益求精。该公司二期扩建工程部在抓好管道、压力容器精细化管理、洁净化施工的同时，高度重视焊接工艺质量，认真落实《中国国电集团公司火电工程金属监督质量控制指导意见》，先后编制《国电蚌埠电厂二期扩建工程金属监督精细化管理实施方案》《国电蚌埠电厂二期扩建工程焊接、热处理、金属监督检验技术要求》《国电蚌埠电厂二期扩建工程金属焊接反违章管理办法》等管理制度。并与国电锅检中心一起采用新设备、新工艺，对锅炉管材及焊口进行监督检验，先后采用压痕法技术、电站锅炉小径管焊缝相控阵检测技术对小径管进行现场材料性能分析及焊口质量检测。同时，对焊接过程进行重点监督，根据施工环境、焊口位置特点,对锅炉中大管道、集箱实行“一口一卡”制，小口径管屏实行“一屏一卡”制，严格履行焊缝检测和焊接质量验收制度，确保高压焊口的一次合格率。
　　安全管控严格标准。该公司提前策划组合场安全文明施工，所有组合架采用混凝土预埋垫铁，统一布置焊机，集中走线。针对春夏雨水气候，认真落实施工安全措施，做好春夏季施工的防风挡雨措施。同时，该公司优化吊装方案，将受热面铁件工作安排在地面完成，减少高空作业，减轻了人力资源压力，保证了焊接作业安全。