循环流化床锅炉防磨环节的分析

    循环流化床锅炉在防磨过程中，水冷壁的防磨环节是需要重视的环节，通过对循环流化床锅炉运作原理的分析，可以促进其整体环节的优化。在运作过程中，炉膛内部的气体固体会发生一系列反应，这就难以避免对炉内部相关部位的冲刷磨蚀，为解决上述问题，一般要促进相关耐火材料的应用，这会导致其磨损区域的变化。只好再次覆盖耐火材料，如此反复，最终以传热面积减少更换水冷壁管而告终。另一种办法是进行喷涂耐磨材料，但喷涂材料的上部区域磨损较严重。 
　　防磨环节的开展，也需要保障其分离器防磨环节的优化。在实际工作过程中，由于高温烟气的产生，难免会导致其节流的不断加速，从而产生相关部位的磨损现象，一定程度上促进了相关部位得到耐火材料的损坏。为此要选择好耐磨性能强的材料，同时要严格控制烟气进口和中心筒的安装尺寸。过热器的防磨，分离后的烟气，经扩压以5～10m/s的速度冲向过热器，在通过第一排过热器管后，流通截面减小，烟气节流加速，冲刷磨损第二排管。