提高循环流化床锅炉脱硫效率的建议

1、加强炉内脱硫技术的研究 
　　由于对循环流化床锅炉炉内加钙脱硫的影响因素较多，因此，应加大这方面研究的投资力度。结合实际生产，在运行中摸索，总结各因素与脱硫率的关系，简化控制因素，不断提高参数控制的可操作性，从而提高脱硫效率。另外，要获得稳定的脱硫效率，必须采用适当、先进的控制手段，如采用DCS 控制系统、安装烟气 连续监测仪等，以实现石灰石添加自动、准确给料。除进一步改进锅炉设计、提高操作的自动化水平外，还应加快开发研制新型脱硫剂，通过提高脱硫剂的使用效率，降低钙硫化，减少添加量，从而减轻因加入脱硫剂而对锅炉运行产生的影响。 
2、加强管理和监督 
　　对于循环流化床锅炉脱硫的管理和监督，应与我国目前实施的总量控制结合起来。对于新建的循环流化床锅炉，其排放量必须符合当地 SO2总量控制指标的要求。另外，循环流化床锅炉及其配套的石灰石添加设备、自动控制设备的建设必须严格按照要求进行，以保证项目建成投产后达到稳定可靠的脱硫效果。 
　　此外，实行动态监测是较为有效控制 SO2排放的措施。应对所有循环流化床锅炉安装烟气连续监测仪，对烟气中 SO2 排放情况进行动态监测，随时进行监督管理。企业可根据烟气中SO2的排放情况不断对石灰石的添加量进行调整，以获得连续稳定的脱硫效果。