循环流化床锅炉安装施工中水冷壁磨损问题的解决措施

    CFB与传统的煤粉炉不同，炉内床料在烟气携带下沿炉膛上升，经炉膛上部出口进入分离器，在分离器中进行气、固两相分离，被分离出来的固体粒子经回料阀再返回炉膛下部。其在运行过程中，在循环回路的相应部位会产生磨损。磨损不仅影响锅炉的安全运行，还限制了这类锅炉一些优点的发挥。磨损给锅炉造成直接危害是使承受内压的受热面金属管子壁厚减薄直至爆管停炉。磨损使锅炉运行维护费用增大，机组利用率降低，给用户造成巨大的损失。
　　1、选择适合于流化床使用的防磨材料
　　低碳钢和合金钢用于氧化性气氛下的传热耐压件和其他结构件；耐火材料用于腐蚀性或还原性气氛的区域；锅炉大型部件（例如旋风分离器和燃烧室）之间采用调节胀差的膨胀节。
　　2、采用金属表面喷涂技术和其它表面处理技术防磨
　　金属表面喷涂能防止磨损和腐蚀有两个方面的原因：第一、涂层的硬度可能较基体的硬度更大；第二、涂层在高温下会产生致密的坚硬和化学稳定性更好的氧化层，且氧化层与其基体的结合更牢。
　　3、浓相区埋管受热面加装防磨构件
　　浓相区埋管受热面加装防磨鳍片进行防磨。鳍片防磨作用有两个方面：一是阻碍气泡与埋管表面的直接接触，减轻了气泡尾涡粒子对表面的冲击；二是隔断了颗粒沿表面的滑动，导致埋管表面的颗粒流化强度相对减弱，部分地消除了表面的周期性气隙现象及由此产生的锤击效应。
　　4、炉膛下部水冷壁与耐火材料（卫燃带）交接处的防磨
　　一种较新的方法是改变水冷壁管的几何形状，耐火材料结合简易弯管使卫燃带区域与上部水冷壁管保持平直，这样固体物料沿壁面平直下流，消除了局部产生易磨区。另一种方法可采用增加卫燃带高度，但增加卫燃带高度要降低水冷壁吸热量效果，须提高炉膛高度才能达到相应的吸热量。
　　5、对流受热面的防磨措施
　　控制水冷壁的平整度，减小了物料循环过程中的垂直冲击力；水冷壁上的临时铁件去掉后，要用角向磨光机将其根部打磨到与鳍片相平，同样水冷壁的拼缝除要对接平整外，凸出的焊瘤也要打磨平整，否则会增大物料对其两侧水冷壁管的磨损。