循环流化床锅炉承压部件磨损的应对措施

   循环流化床锅炉与普通的煤粉炉相比，两者在锅炉的磨损现象、原因以及程度方面有很大的差别，在日常循环流化床锅炉的使用和操作过程中，要采取必要的措施来减少承压部件的磨损状况。 
　　在循环流化锅炉日常运行中需要注意的问题 
　　1、适当地控制风量。循环流化床锅炉的运行原理是把燃料小颗粒流态化，然后往炉内吹风，使高温物料悬浮燃烧，所以，风量的大小将会直接影响到循环流化锅炉的正常运行，在现实的操作中，锅炉内运行风量略高于最小流化风量就可以。 
　　2、对工作人员进行严格要求，杜绝野蛮启、停锅炉的不当操作行为的发生。在对循环流化床锅炉的实际操作中，有的工作人员安全意识和锅炉维护意识不强，经常会出现快速生压、急剧升温、强行降温等不适当的操作行为，危及到锅炉的安全运行，具体表现在以下两个方面：一是锅炉在发生故障后，因为急于检修，所以工作人员会对锅炉进行强制的通风降温，因为锅炉各部位的膨胀系数不一样，温度也不一致，所以强制的通风降温容易对炉管和炉墙造成重大的损坏；二是启动锅炉时，工作人由于急于求成，在对锅炉进行点火时，过早地往锅炉中投放燃料，造成燃料爆燃，火势汹涌，使炉内气温在短时间内骤然升高，形成强大的热量冲击波，使锅炉内各部件快速膨胀，容易产生金属焊接缝拉伤以及锅炉壁皴裂的安全隐患。所以对循环流化床锅炉进行快速升温升压，使锅炉的各部位膨胀不到位，造成锅炉的损坏。 
　　3、对入炉煤进行有效的控制。良好的燃料筛分以及燃烧破碎系统是保证循环流化床锅炉安全运行的重要条件，锅炉中具备良好的燃料筛分以及燃烧破碎系统，才能使进入流化床的燃烧物颗粒的粒度保持在规定的0～13mm范围内。如果燃料筛分以及燃烧破碎系统没有正常地发挥作用，那么燃料的颗粒度就会变得不均匀，加剧锅炉内水冷受热面的磨损程度，从而导致锅炉的运行周期大大缩短，对锅炉的正常运行造成危害。