循环流化床锅炉正常停炉的操作步骤

一、接到停炉命令后，先通知值长、化水及其它运行的锅炉。

二、停炉前，进行设备缺陷统计，将发现的问题记录在缺陷记录本上，以便检修时处理。

三、停炉的操作步骤：

1、解列自动和联锁装置。

2、关闭煤斗下煤挡板（若大修或长期备用，在停炉前须将原煤斗内的存煤用完），数分钟后，停止给煤机运行。

3、逐步关小二次风门，减弱燃烧，但仍要保持汽温及汽压的稳定。

4、根据负荷的下降情况，停止二次风机的运行，放掉返料器内循环灰。

5、适当降低料层差压，随着床温的下降，逐渐关小一次风调整门，停止一次风机的运行。

6、燃烧室通风5分钟后，停止引风机运行，关严一、二次风门挡板。

7、锅炉停止供汽后（蒸汽流量指示到零），关闭主汽门和隔离门，开启过热器疏水30---50min，以冷却过热器。

8、解列后，保持锅炉水位稍高于正常水位。在锅炉尚有汽压时，应有专人监护，停止上水后，开启省煤器再循环门。

9、停炉后，及时关闭引风机冷却水和除尘器水门。

10、锅炉停炉检修时，按下列规定进行冷却：

1）停炉后4---6h，严密关闭所有人孔门和烟道挡板，避免锅炉急剧冷却。

2）在6h后，可打开风机挡板逐渐通风，并循环上、放水一次。

3）经8---10h后，锅炉再循环上、放水一次，并开启各人孔门，检查门，如有加速冷却必要时，可启动引风机，适当增加上、放水次数。

4）当压力低于0.2MPa时，开启汽包空气门，炉水温度不超过80℃时，将炉水放掉。

11、如果需要锅炉紧急冷却时，则允许在关闭主汽门4---6min后，启动引风机加强通风，并增加上、放水次数。

12、在锅炉压力尚未到零或电动机电源未切断时，不允许对锅炉机组不加监视。

13、停炉后，如果停炉时间较长又无检修任务时，应对锅炉实行防腐措施，防止受热面内部腐蚀，将锅炉所有管道空气门开启，关闭电动主汽门，上满水，排出内部空气，关闭各空气门，锅炉压力至0.5MPa，带压保护防止氧腐蚀。

14、冬季停炉后，必须监视各处的温度，对有存水的设备要特别注意，防止冻坏设备，可采取下列措施：

1）严密关闭锅炉各孔门，及风机挡板。

2）如果炉内有水，当炉水温度低于10℃，锅炉应进行上、放水，必要时可将炉水放净。

3）锅炉检修或长期备用时，应通知热工人员将仪表管内积水放净。

4）各轴承处的冷却水可适当少开，有水流动即可，除尘器的阀门也要做好防冻措施。